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解决轧钢机螺丝自动松动问题的方案

更新时间：2019-12-05 08:57:48 来源:神工机械点击数：

在轧钢机的正常运行中，会出现其组合设备初轧机、板带粗轧机的非正常工作导致轧钢机的辊缝开度发生变化，进而影响轧件的精度，产生轧件厚薄不均的现象。产生这种情况的主要原因是：轧钢机在中压下螺丝螺距过大，螺蚊升角大于或接近螺纹的自锁角，除锈机压下机构的自锁性在轧制过程中容易破坏。

　　螺丝头的结构主要分为三部分：头部、尾部与螺纹本体。在中压下，头部可以通过球面垫或止推轴承与轧辊轴承座相接触，承受来自辊颈的轧制力与上辊的过平衡力。螺丝本体则一般使用锯齿形或梯形螺纹，大多是单线的，以增加自锁能力。了解了结构我们就可以更好地解决轧钢机螺丝自动松动问题。

　　一般采取的解决方法是：增大螺纹间的摩擦阻力矩；适当加大压下螺纹直径；减少螺纹升角，增加自锁能力；但过大的直径引起轧机尺寸过于庞大。增大压下螺纹球面垫直径d3与开孔直径d4；从而加大摩擦力矩；此外选用适当的润滑剂，采用两套系统既可单动又可联动，以满足轧辊平行度调整的要求。