轧钢机工艺润滑系统应根据驱动方式来选择
更新时间:2015-09-23 00:57:04 来源:神工机械 点击数:
轧钢机工艺润滑系统应根据驱动方式来选择
神工机械生产的轧钢机采用了不同的润滑系统,如一些简单结构的滑动轴承、滚动轴承等零、部件可以采用油杯、油环等单体分散润滑方式。而对复杂的整机较为重要的摩擦副,稀油和干油集中润滑系统:由于各种轧钢机结构与润滑的要求有很大差别,则采用了稀油或干油集中润滑系统。
从驱动方式看,集中润滑系统可分为手动、半自动及自动支配三类系统,倒立式拉丝机从管线安排等方面看可分为节流式、单线式、双线式、多线式、递进式等类破碎机生产厂家。轧钢机工艺润滑系统压力常在0.4-1.8MPa左右,轧钢机工艺润滑系统:根据工况和所用介质不同。
每分钟流量可大至几百至几千升,介质过滤精度小于5μm常用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧锟及轧材上,对喷出介质、油液温度由压力、温度控制阀控制。对喷出介质的压力、温度等严格的要求。所以。静压系统和动静压混合系统。动压轴承的液体摩擦条件在轧锟有一定转速才干形成磨煤机。
当轧钢机起动、制动或反转时,轧钢机油膜轴承润滑系统:轧钢机油膜轴承润滑系统有动压系统。其速度变化就不能保证液体摩擦条件,限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在轴承中,高压油膜的形成和转速无关,除锈机起动、制动、反转甚至静止时,都能保证液体摩擦条件,承载能力大、刚性好,可满足任何载荷、速度的要求,但需专用高压系统,费用高。所以,起动、制动、反转、低速时用静压系统供高压油。而高速时关闭静压系统,用动压系统供油的动静压混合系统效果更为理想,经管道、凝缩嘴送入润滑部位。本文章由神工机械宋工整理发布,如需转摘,请注明来路地址http://www.zzsg.com/
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