保证消除轧钢机矫直过程中首先要的缺陷

    我们凭借专业的设计制造能力，丰富的实际安装轧钢机经验，可承接从项目基础开挖，设备设计生产，生产线安装调试，直至专业人员培训，保证合格成品产出的交钥匙工程。 我司多年来所设计制造的的设备具有生产成本低、设备安全可靠、耐用性强的特点，可以完全满足大中小型企业的生产需求，上下弯曲超标是轧钢机矫直过程中首先要保证消除的缺陷。其产生3点原因是：
    1、轧钢机件在冷床冷却过程中由于冷却水不能均匀分布在型钢表面，头部冷却速度较快，先行弯曲，形成浴盆状，使腹板上的积水不能流出，导致上表面收缩率明显大于型钢下表面，产生上弯。
    2、万能轧钢机组上下轧辊的辊径差过大，轧件上下表面温度不同，导致轧制时型钢上下表面的延伸率不同，产生上下弯曲缺陷。
    3、矫直辊各辊辊径超出公差范围，各辊压下分配不合理。
    支承轧辊并保持轧辊在轧钢机架中的固定位置，轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧钢机轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小，且外形尺寸较大，多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木、铜瓦、尼龙瓦轴承，比较便宜，多用于型材轧机和轧钢机。液体摩擦轴承有动压、静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小，承压能力较大，使用工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧钢机支承辊和其它高速轧机。
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