了解轧钢设备热处理的工艺说明

     轧钢工艺分热轧和冷轧，热轧就是将钢坯或钢锭加热到红热状态，通过轧钢机的辊压成可以使用的不同断面形状的钢材；冷轧通常将热轧出的坯材，在不加热的常温条件下，通过轧钢机的辊压成更薄和更光洁表面的板材；矫直就是将轧制状态下的钢材通过矫直设备将钢材矫直或矫平。

      轧钢设备的热处理是通过一定的加热、保温和冷却等工艺改变固态钢铁材料组织和性能的一种工艺。与其他轧钢机加工工艺相比，轧钢设备热处理一般不改变工件内部的显微组织，活改变工件的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。热处理对钢铁材料特别重要。这是因为钢铁材料在加热和冷却过程中会产生非常复杂的相变，轧钢设备能控制热处理过程中加热、保温、冷却过程的参数，能很大程度改变钢铁的组织，赋予钢铁不同的性能。轧钢设备的热处理时人们驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。

     基本的轧钢设备热处理工艺有退火，正火，淬火，回火。退火是将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一种热处理工艺。正火是将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。淬火是将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的一种热处理工艺。回火是将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工艺。上述几种工艺组合还可以得到复合的热处理工艺，例如将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。