轧机轴向调整机构和轧辊的装配问题

  随着技术的进步，轧机的功能越来越齐全，且结构件也越来越多，这也使得轧机各机构的装配也备受关注。意轧机的整个轴向调整机构和轧辊的配置来说，都是有严格要求的，稍有不当就会影响轧机整体的使用寿命和轧制效果。
     首先是轧机整个轴向的调整机构，这主要是利用轴套和万向联轴器之间相互连接而成的机构，比较常使用在对外置式的轴向进行调整。正是因为如此，机构中的压下的螺母和球面垫的压下螺母，都是使用标准的螺钉和轴承座来进行相互连接的。
    只有这样，才能确保轧机轴向调整机构中压下的螺母不会和相对的轴承座之间发生转动的情况；与此同时，只有当拉杆进行转动的时候，压下的螺母才可以带动轴承座进行升降运动，从而完成对辊缝的调整。
    其次是轧机中轧辊的装配问题，其中主要的部件应该就是轴承的运用，虽然四列的短圆柱的轴承的使用寿命上比较长，而且整个承载的能力又非常大，但是其却不能有效的将轴向力承受住，所以还是建议选用双列角的接触球轴承
    由于四列的短圆柱轴承的整个外圈是可以自由的进行脱出，所以装配的时候可以事先将内圈整个在套在轧机轧辊的辊颈上，并将外圈装入到轴承座的内部；然后再将轴承座直接的推到辊颈上和内圈进行相互的配合。
    这样一来，就可以使得轧机中轴承和轴承座之间具备较良好的受力能力，并且将集中的载荷直接摒弃，从而尽可能的延长轧机轴承的使用寿命。