轧钢前应检查设备的哪些部分

      为了保证安生生产,更要做到轧钢车间三检查,一是先检查轧钢机电路.电器部分是否漏电,轧钢设备是长期在高温条件中工作的,因此电线很容易被表面损伤,严量时会造成火灾,二是要检查轧辊部分是否需更换,导位是否有松动,三是检查操作工人的劳动安全事项,工人必须穿防高温皮鞋及劳动工作服,这三项都检查完毕后可开机生产了,在轧制当中,首先要经过高温加热的,初轧温度为1100度,加热炉一般选用耐火材料制成,通常选用反射炉和冲天炉,加热的火源有几种愿材料,其中主要有无烟煤,废机油,天然气等,如主要原料是煤,使用煤气发生炉做为工具,这样可以减轻空气污染,加热炉上必配推钢机和顶钢机,钢锭在炉内存有5-30吨的原材料,在轧制过程中,需要用推钢机推出后,方能再用顶钢机一根一根的顶出,如250轧钢机上,年产量在15000吨成品钢设计,推钢机型多为5吨既可,550轧钢机械设备必须配备30吨的大推力推钢机,我公司打破常规生产的螺旋式推钢机,新型设计制定了液压推钢机,该机推力大,燥音低,节能效果好,20 世纪初制成半连续式带钢轧钢机﹐由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。新中国成立以来,冶金部成立轧钢机研制组委会,根椐前苏联轧钢机经验,目前我国自主研发的轧钢设备达到国际先进水平。