解决了热轧钢机体在恶劣环境下的使用效果

解决了热轧钢机体在恶劣环境下的使用效果
       我国钢铁企业所采用的中小型轧钢机大多是开式机架的二辊或三辊轧机。这种轧机中的轧辊轴承及机架等零件的变形量大、刚度小、轧制的产品精度低。由于采用了横列式布置,更换轧辊所需时间长,影响了轧机的生产效率. 为了适应现代化钢铁生产的需求，神工公司下苦工，精心设计新型轧钢设备，由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。轧钢机齿轮机座：其用途是传递转矩给工作辊，神工设计的轧钢机械采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂直面排成一排，装在密闭的箱体内。联轴器：在减速器与齿轮机座之间采用的是安全连轴器。而主联轴器采用的的梅花接轴联轴器。在满足市场要求的前提下，使炼钢、连铸、轧钢都能发挥最高的效率，都能在经济规模下运行，以求得企业的整体效益，并要注意产品质量和节能，提高轧机的灵活性，以适应市场的需要。

       在我国冶金设备生产当中，有相当一段时间仍然存在以下结构性矛盾:先进产能与落后产能并存;高端产品产能不足与低端产品产能过剩;产业集中度很差,原材料和能源支撑矛盾突出等。这就要求钢铁工业在结构调整上加大淘汰落后轧钢机工艺装备产能的力度,转变增长方式,加快技术升级和开发新品种,加快产业的并购、重组,在转变增长方式方面要重视钢铁产业链的延伸,发展钢材的深度加工,以迎接“十一五”期间钢材生产品种和质量的大发展。神工机械提供了一种热轧钢机体配管配线的防护结构及安装方法，结构包括轧机、位于轧钢机内从上至下依次放置的上支撑辊、上工作辊、下工作辊、下支撑辊、若干位于轧机一侧的液压配管、位于液压配管之间的电气配管、与电气配管连接的位于上支撑辊之下的中间接线箱、位于轧钢机上支撑辊之下的中间接线盒、电缆以及接线端子箱，所述的接线端子箱设置于轧机的顶部。方法包括：安置电气配管、安装中间接线箱、安装接线端子箱、固封电缆接头、安装中间接线盒、对电气接线点进行密封处理。本发明解决了热轧钢机体恶劣环境下的电气配管配线防水、防潮的问题，延长了轧机机体电气设备的使用寿命以及检修周期。轧辊和轧机机架是轧制力的主要承载体,其强度是否满足要求直接关系到设备的安全生产。