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高线轧钢机配套能力的基本维护

更新时间：2016-12-13 02:41:57 来源:神工机械点击数：

轧钢机的液压润滑设备元件质量差，特别是漏油现象非常严重，大部分都是从国外进口。经过我国各各设备制造厂和液压件厂通力合作和攻关，如今除了少量仪表、精过滤器、大功率加热器外，均采用我国自己研发的元件，特别是油密封件的开发和使用，使液压润滑设备和系统国产化进一步的提升。

　　高线轧钢机生产线中导卫装置的开发，过去制造的高线成套轧机中扭转导卫和高速滚动导卫都是进口件，如今中国已开发了德马克型、摩根型导卫装置，并已投入生产使用，效果明显，也节省了大量外汇。

　　轧钢机应该仔细检查炉顶、炉墙以及炉门等易损部位，如果发现有裂纹、剥落等现象应及时与有关部门联系。因为炉体维护主要措施是防止急冷急热。所以要严格按升温曲线或降温曲线操作。轧钢机成套的各种不同品种的联轴器，质量全部达到国外标准，并已投入国内各高线厂使用，质量完全符合要求。

　　烧嘴的维护很重要的一点就是要防止煤气焦油的堵塞，堵塞一般是由于煤气炉用煤含焦油高造成的，因此轧钢机在使用一段时间后由专业人员检查清除烧嘴内的焦油。轧钢机调整的目的：根椐具体的轧钢生产情况，创造稳定的轧制条件，轧出符合产品标准要求的钢材

　　轧钢机维护是否及时或合理会直接关系到炉子能否正常工作、以及炉子使用寿命的长短。规范合理的操作、及时正确的维护是炉子节能降耗、延长使用寿命的前提。以下是炉子设备维护的基本原则和方法：

　　1、轧钢机调整的必要性：对轧制型钢来说至今还没有一套完整的理论可循。所用的孔型绝大多数都是凭经验设计的，大部分孔型都存在着不同的问题，也就是与实际不符之处。这就要求用调整的方法予以补救。

　　2、轧钢机调整的主要任务；控制各道孔型的压下和充填情况以及控制轧制的稳定性。即使孔型设计合理，在轧制过程中由于钢质、温度和轴瓦磨损，轧辊车削误差以及压下量等导卫等因素的变化金属在孔型内的填充情况也将随之而变化。从而影响产品质量的稳定性。轧钢机调整是非常必要的。