怎样改善高速轧钢机运行效率的措施
更新时间:2016-06-20 09:31:46 来源:神工机械 点击数:
高速轧钢机与常规轧机有相似地方,最终目的是通过轧机压延来获取所需轧件规格尺寸。在轧钢操作中,为了提高速轧钢机运行效率,势必要对其进行相应的改善措施。
高速轧机运转效率大多受无计划停车、其他设备延误、轧辊及轴承更换、其他工序维护的影响,因此对于高速轧机运转率的改善,我们需要有计划的进行,具体操作如下:
1、轧辊材质应根据轧件要求进行筛选,提高轧辊抗疲劳强度及使用寿命。
2、不定期对轧辊及导卫磨损情况进行检查。
3、把轴承润滑油注入流程反向----从原来的内部----外部改为外部----内部,以此降低粉尘对轴承的污染。
4、利用超声波技术对轧辊进行检查及分析。
5、干润滑油点做了修改,当下干油自高压区添加,添加量由原料的每个六次循环增至十一次,稀油润滑为15分钟一个循环,这些改变累计的效果可以令轴承温度降低几摄氏度 。
随着轧钢行业产业升级,新的问题又会出现,而我们则需要根据实际情况随时对轧钢工艺进行相应的优化调整,这个过程需要我们一步步长期探索。
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